Trong hệ thống thủy lực và khí nén, Các phụ kiện ORFS ORFS ORFS 90 ° ORFS được kết nối được sử dụng rộng rãi. Chúng được thiết kế để đảm bảo dòng chất lỏng mịn trong khi tối ưu hóa bố cục đường ống. Để cải thiện hiệu suất và độ bền của các phụ kiện này, công nghệ xử lý bề mặt là rất cần thiết.
1. Sự cần thiết của điều trị bề mặt
Xử lý bề mặt có thể cải thiện sự xuất hiện của các phụ kiện và tăng cường khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và hiệu suất niêm phong. Trong các hệ thống thủy lực và khí nén, các phụ kiện cần phải chịu được môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao. Điều trị bề mặt tốt có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.
2. Phương pháp xử lý bề mặt phổ biến
Galvanizing: Galvanizing là một trong những phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất. Nó tạo thành một màng bảo vệ bằng cách phủ lên bề mặt kim loại bằng một lớp kẽm. Kính sáng có thể ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn một cách hiệu quả, đặc biệt là trong các môi trường có độ ẩm cao. Đối với các phụ kiện ORF khuỷu tay 90 °, mạ kẽm có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt và phù hợp để truyền dầu thủy lực và các chất lỏng khác.
Phun: Phun là một phương pháp xử lý tạo thành một lớp bảo vệ bằng cách phun sơn lên bề mặt của các phụ kiện. Phương pháp này có thể đạt được một loạt các tùy chọn màu sắc và hiệu ứng. Ngoài việc đẹp, phun thuốc cũng có thể làm tăng khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Lớp phủ phun thường là polyurethane, nhựa epoxy, v.v., có thể chống lại sự xói mòn của môi trường hóa học.
Phosphating: Phosphating là một phương pháp tạo thành lớp phốt phát trên bề mặt kim loại thông qua phản ứng hóa học. Điều trị này có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của các phụ kiện và cung cấp độ bám dính tốt hơn cho các lớp phủ tiếp theo. Trong việc áp dụng các phụ kiện ORF khuỷu tay 90 °, phốt phát có thể kéo dài một cách hiệu quả tuổi thọ, đặc biệt là khi tiếp xúc với dầu thủy lực và các phương tiện hóa chất khác.
Anodizing: Anodizing là một công nghệ xử lý bề mặt phổ biến cho các phụ kiện làm bằng hợp kim nhôm. Thông qua quá trình oxy hóa điện phân, một màng oxit nhôm cứng được hình thành trên bề mặt nhôm. Bộ phim này có khả năng chống ăn mòn và kháng mòn tốt, và cũng có đặc tính cách nhiệt tốt. Các phụ kiện ORF khuỷu tay 90 ° anodized vượt trội trong khả năng chống ăn mòn và nhẹ, và phù hợp cho các trường đặc biệt như hàng không vũ trụ.
Mái điện: Phương điện là quá trình bao phủ một bề mặt kim loại bằng một lớp vật liệu kim loại, chẳng hạn như niken, crom, v.v., bằng các phương pháp điện hóa. Mái điện cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt và hoàn thiện bề mặt đẹp. Mái điện cải thiện độ bền và mang lại một cái nhìn hiện đại cho các phụ kiện ORF khuỷu tay 90 °.
3. Chọn phương pháp xử lý bề mặt phù hợp
Khi chọn phương pháp xử lý bề mặt phù hợp, hãy xem xét môi trường và điều kiện làm việc của sự phù hợp. Ví dụ, nếu sự phù hợp cần được sử dụng trong các chất lỏng ăn mòn cao, mạ kẽm hoặc mạ điện có thể phù hợp hơn; Trong khi đối với các môi trường tiếp xúc với không khí, phun và phốt phát có thể thuận lợi hơn.
Việc xử lý bề mặt của các phụ kiện vòng chữ O nam và nữ 90 ° là rất quan trọng đối với hiệu suất và độ bền của nó. Thông qua một loạt các phương pháp điều trị như mạ kẽm, phun, phốt phát, anod hóa và mạ điện, khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và thẩm mỹ của các phụ kiện có thể được cải thiện một cách hiệu quả. Khi chọn công nghệ xử lý bề mặt phù hợp, cần phải xem xét toàn diện dựa trên môi trường và nhu cầu ứng dụng cụ thể. Chọn một phương pháp xử lý bề mặt chất lượng cao sẽ cung cấp một sự đảm bảo vững chắc cho độ tin cậy và hiệu quả của các hệ thống thủy lực và khí nén.
