Trong hệ thống thủy lực và khí nén, Các phụ kiện vách ngăn khuỷu tay chống rò rỉ 90 ° đã dần dần trở thành các thành phần chính để kết nối các đường ống và đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống do hiệu suất chống rò rỉ tốt của chúng. Những phụ kiện này vẫn có thể duy trì hiệu ứng niêm phong tốt trong điều kiện làm việc phức tạp như áp suất cao và độ rung cao.
1. Thiết kế cấu trúc niêm phong chính xác
Hiệu suất chống rò rỉ của vách ngăn khuỷu tay chống rò rỉ là do thiết kế cấu trúc niêm phong chính xác của nó. Các phụ kiện này sử dụng nhiều cơ chế niêm phong, chẳng hạn như vòng chữ O, bề mặt niêm phong kim loại, v.v ... Các yếu tố niêm phong này được thiết kế và chọn cẩn thận để duy trì các hiệu ứng niêm phong ổn định trong các điều kiện làm việc khác nhau. Các vòng chữ O có thể phù hợp chặt chẽ với bề mặt của các đường ống và phụ kiện do độ đàn hồi và khả năng chống ăn mòn tốt, ngăn chặn hiệu quả rò rỉ chất lỏng, trong khi bề mặt niêm phong kim loại được xử lý chính xác và được đánh bóng để đảm bảo nối liền mạch với đường ống, cải thiện hơn nữa hiệu suất niêm phong.
2. Lựa chọn vật liệu chất lượng cao
Chất lượng của vật liệu trực tiếp xác định độ bền và hiệu suất chống rò rỉ của sự phù hợp. Các khớp vách ngăn khuỷu tay chống rò rỉ thường được làm bằng các vật liệu có độ bền cao, chống ăn mòn như thép không gỉ và thép carbon. Những vật liệu này không chỉ có tính chất cơ học tốt và có thể duy trì hình dạng ổn định dưới áp suất cao, mà còn có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể chống lại sự xói mòn bởi các phương tiện khác nhau. Việc lựa chọn các vật liệu chất lượng cao cho phép các khớp duy trì hiệu suất niêm phong ổn định trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
3. Quy trình sản xuất nâng cao
Mức độ tiên tiến của công nghệ sản xuất cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất chống rò rỉ của khớp. Trong quá trình sản xuất các khớp vách ngăn khuỷu tay chống rò rỉ, các thiết bị và quy trình xử lý tiên tiến, chẳng hạn như máy tiện CNC và máy mài chính xác, được sử dụng để đảm bảo độ chính xác kích thước và hoàn thiện bề mặt của khớp. Các thiết bị và quy trình xử lý chính xác cao này cho phép bề mặt niêm phong của khớp đạt được độ phẳng cực cao, làm giảm hiệu quả nguy cơ rò rỉ. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cũng được thực hiện trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như phát hiện kích thước và thử nghiệm niêm phong, để đảm bảo rằng mỗi khớp đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.
4. Cài đặt và bảo trì khoa học
Ngoài thiết kế, vật liệu và quy trình của chính khớp, việc cài đặt và bảo trì khoa học cũng là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ của nó. Trong quá trình cài đặt, cần phải hoạt động theo các thông số kỹ thuật để đảm bảo kết nối chặt chẽ giữa khớp và ống. Trong quá trình sử dụng, hiệu suất niêm phong của khớp nên được kiểm tra thường xuyên, và các yếu tố niêm phong bị hư hỏng hoặc bị hư hỏng nên được thay thế kịp thời để duy trì khớp ở trạng thái niêm phong tốt.
